不銹鋼標準件原材料奧氏體型不銹鋼的主要合金元素為Cr和Ni，基體具有面心立方晶格的γ相為主，不可磁化。通過增加奧氏體形成元素C、Ni、Mn、N和Cu，可提高奧氏體型鋼的穩(wěn)定性。用奧氏體不銹鋼生產(chǎn)的出的不銹鋼標準件，外觀漂亮、防腐、緊固作用尤為明顯。

　　奧氏體型不銹鋼具有良好的一般抗蝕性，在許多介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐全面腐蝕性能，但對晶間腐蝕和應力腐蝕開裂較敏感。任何熱處理工藝都不會使其硬化;但由于N含量的增加或冷成型強化，可使鋼的力學性能有所提高。奧氏體型鋼具有良好的可焊性，也有較高的低溫沖擊韌度，還有防止脆性的高安全性。

　　12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)一般用途的標準18-8型CrNi不銹鋼，耐腐蝕性優(yōu)于同類的12Cr17Ni7鋼，冷加工后能使抗拉強度有很大提高，但伸長率不如12Cr17Ni7，用于通用的耐蝕標準件，多采用機加工的螺栓、自攻螺釘。

　　Y12Cr18Ni9(Y1Cr18Ni9)在18-8型奧氏體型不銹鋼的基礎上提高含S量以提高切削加工性能，可添加Mo和Zr元素，適于批量切削加工件，尤其是采用棒材加工螺母時。

　　06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)低碳、CrNi不銹鋼和耐熱鋼，抗蝕性優(yōu)于Y12Cr18Ni9(Y1Cr18Ni9)，熱成形性能好，適用于采用熱鐓工藝加工標準件。對于長規(guī)格的螺栓、大直徑的螺栓，它們超出了冷鐓工藝的范圍不采用。

　　022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)除強度稍低外，其他性能與06Cr19Ni10(0Cr18Ni9) 相同，主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的標準件。

　　10Cr18Ni12(1Cr18Ni12)極強耐蝕合金，加工硬化率低，適用于冷鐓成形，深度沖壓及旋壓成形異型件。

　　16Cr23Ni13(2Cr23Ni13)低碳、高Cr高Ni不銹鋼，含碳量低，可降低焊接時碳的沉淀，是耐腐蝕性極強的耐熱不銹鋼，用于高溫工作的耐蝕標準件。

　　20Cr25Ni20(2Cr25Ni20)高Cr、Ni含量的不銹鋼，耐腐蝕性類似16Cr23Ni13(2Cr23Ni13)，在高溫下有較好的抗氧化性。

　　06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)含Mo的Cr、Ni不銹耐熱鋼，它在許多腐蝕性化學介質(zhì)中的耐腐蝕性優(yōu)于其它耐腐蝕性Cr、Ni合金，它在高溫下的蠕變強度好，用于要求高溫強度及耐腐蝕性能好的標準件。

　　06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)合金元素Mo含量增加，使其具有更好的耐腐蝕性。

　　06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni11Ti)含Ti的Cr、Ni不銹鋼，適于焊接后不退火，或430-1020℃下工作的標準件。

　　06Cr18Ni11Nb(0Cr18Ni11Nb)含鉭及鈮的Cr、Ni不銹鋼，適于焊接后不退火，或430-1020℃下工作的標準件。